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水泥制管機(jī)械生產(chǎn)對(duì)混凝土技術(shù)的要求：

     按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整配料機(jī)的實(shí)際計(jì)量值。水泥、砂、石的計(jì)量誤差須符合規(guī)定；投料順序合理，攪拌時(shí)間充足，水灰比準(zhǔn)確，保證和易性。第1盤攪拌時(shí)適當(dāng)多加入部分水，以補(bǔ)充攪拌機(jī)、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。攪拌時(shí)間按照攪拌機(jī)類型而定，攪拌機(jī)類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，同時(shí)攪拌時(shí)間不低于兩分鐘。冬季生產(chǎn)必須有保溫措施，水泥制管機(jī)銷售，砂、石不允許有凍塊。

水泥制管機(jī)械改善水泥制管機(jī)械的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機(jī)械應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)械的施工質(zhì)量。合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)械耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管機(jī)械的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

水泥制管機(jī)，水泥制管機(jī)圖片，分為無筋和有筋兩種類型。

       無筋水泥制管機(jī)使用石子、石粉、河沙、粉煤灰等摻入適當(dāng)水泥即可出產(chǎn)（內(nèi)徑φ150mm-800mm）平口、企口、承插口的水泥管材。

       有筋水泥制管機(jī)在離心力的效果下，混凝土均勻攤鋪成筒壁，在離心、輥壓、轟動(dòng)三重力的效果下使混凝土密實(shí)成型，然后到達(dá)制管效果。

水泥制管機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、機(jī)器接通電源后，電源指示燈亮。

　　2、懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，懸輥軸兩側(cè)嚴(yán)禁站人，水泥制管機(jī)視頻，以免被甩出的石子擊傷。

　　3、用調(diào)速器提速時(shí)，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時(shí)一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)。

　　5、把管模吊離懸輥軸時(shí)，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動(dòng)門架，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

對(duì)水泥制管設(shè)備的監(jiān)測(cè)是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實(shí)施過程中，存在著幾個(gè)難點(diǎn)：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測(cè)的第1要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干擾信號(hào)多。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測(cè)與診斷，一直是國(guó)際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實(shí)施準(zhǔn)確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。